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Groupe froid industriel : installation de 500 kW pour Agrati
CONTEXTE
Agrati France, spécialiste de la fabrication de visserie pour l’industrie automobile, fait confiance depuis plusieurs années à CBF Pro et au Groupe Palombi pour l’installation et la maintenance de ses équipements frigorifiques sur le site d’Avressieux. Le froid intervient à plusieurs étapes du process : refroidissement des fours de trempe, refroidissement des bains de traitement et rafraîchissement des ateliers en période estivale.
Avec l’augmentation des capacités de production et le transfert de l’activité depuis le site historique de La Bridoire, les besoins frigorifiques du site ont progressivement augmentés et l’installation existante ne disposait plus de la puissance nécessaire.
L’enjeu était donc d’adapter la puissance frigorifique aux nouvelles exigences de production, tout en recherchant une meilleure valorisartion énergétique de l’installation.
SOLUTION GROUPE PALOMBI
Pour répondre à l’évolution des besoins du site, nous avons d’abord mis en place en 2025 une solution temporaire de location afin d’observer le fonctionnement de l’installation et de mesurer les besoins réels du process. Cette première phase a permis de valider le dimensionnement de la solution définitive, en tenant compte des conditions d’exploitation et des perspectives de production du site.
Une première phase d’analyse par la location :
- Mise à disposition d’un groupe froid de 300 kW
- Intégration d’un automate pour observer et analyser le fonctionnement de l’installation
- Suivi des besoins frigorifiques réels afin de définir le dimensionnement de la future installation
Une installation définitive adaptée aux besoins du site :
- Installation d’un refroidisseur d’eau de 500 kW (6/11°C)
- Raccordement à l’installation frigorifique existante
- Intégration d’un système de récupération de chaleur pour valoriser l’énergie produite par l’installation
- Réutilisation de la chaleur récupérée pour le préchauffage de l’eau chaude industrielle et la contribution au chauffage des bâtiments en période hivernale
Le projet a également fait l’objet d’un accompagnement pour l’obtention d’aides financières dans le cadre du dispositif des Certificats d’Économies d’Énergie (CEE).
BÉNÉFICES CLIENT
Continuité et fiabilité de la production :
- Capacité frigorifique adaptée aux besoins des différents process indutriels
- Installation dimensionnée pour accompagner l’augmentation des volumes de production
- Meilleure adéquation entre les besoins thermiques du site et les capacités de refroidissement disponibles
Valorisation énergétique de la chaleur :
- Réutilisation de la chaleur récupérée pour préchauffer l’eau chaude industrielle
- Contribution au chauffage des bâtiments en période hivernale
- Réduction des besoins de production de chaleur grâce à la valorisation d’une énergie déjà disponible sur le site
Maîtrise des coûts d’exploitation :
- Dimensionnement de l’installation à partir de données de fonctionnement réelles évitant le risque de surdimensionnement ou de sous-dimensionnement
- Recherche d’une meilleure maîtrise des consommations énergétiques grâce à la récupération de chaleur
Optimisation de l’investissement :
- Validaction technique du besoin avant l’engagement dans une installation définitive
- Bénéfice d’aides financières mobilisées dans le cadre du dispositif des Certificats d’Économies d’Énergie (CEE)
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